压力机热加工变形可认为是加工硬化和再结晶两个进程的彼此重叠。在压力机加工过程中，因为再结晶能充分进行和靠三向压应力状况等要素的效果，将对其金属性质有如下影响:
 

 (1)在满足的变形程度和恰当的温度及速度条件下，能够得到均匀的等轴晶粒安排，致使变形抗力指数及塑性指数皆有提高。改进锻造金属安排，增加了密度，改进了力学性能和下降化学成分的偏析与安排的不均匀性。
 

  (2)压力机锻造金属在热加工变形中所构成的纤维安排与金属在冷加工变形中因为晶粒被拉长所构成的纤维安排不一样，前者是因为锻造安排中晶界上非溶物质的拉长所构成。因为在锻造金属中存在有粗大的一次结晶的晶粒，在其边界上分布有非金属搀杂物的薄层。改进热变形金属的自身性质。

 

  (3)在变形进程中这些粗大的晶粒遭到破碎并在金属活动最大的方向上拉长。与此一起，富含非金属搀杂的晶间薄层在此方向上也拉成长形。当变形程度满足大时，这些搀杂可被拉成线条状。在变形进程中，因为彻底再结晶成果，被拉长的晶粒可变成很多细微的等轴晶粒，而位于晶界和晶内的非溶物质却不能因再结晶而改动，仍处于拉长状况，构成纤维状安排。通常情况下，纤维方向只能用变形的方法来改动，因为液压机压力加工的方式不一样，这种纤维安排的方向也是不一样的。轧制和拉拔时，纤维平行于延伸方向。

压力机对金属冷热变形进程被锻造职业作为改造金属纤维安排完成型变的最好路径。相同完成金属的冷热变形技术系列机的单臂液压机一起又设置了冷热变形远程确诊操控设备和一种能可靠操控机床主要部位的温差设备，这么不只完成了远程错误确诊也避免了因机械长时间运作发热导致的加工差错。