压力机的出现，促进了中国工业的发展，通过压力机生产出的商品品质更高，在精密度、透气性等方面都有显著的优势，是之前的科技所不能及的，处理了传统加工办法的许多弊端。但压力机在运用中避免不了呈现毛病的，具体有哪些毛病我们一起来看下：
简便毛病诊断法是现在选用最遍及的办法，它是靠修理人员凭自己的经历，运用简略外表依据液压体系出现的毛病，客观的选用问、看、听、摸、闻等办法了解体系作业状况，进行剖析、诊断、断定发生毛病的因素和部位，详细做法如下：
1）询问设备操作者，了解设备运转状况。其中包含：液压体系作业是不是正常；液压泵有无反常景象；液压油检测清洁度的时刻及成果；滤芯清洗和更换状况；发生毛病前是不是对液压元件进行了调理；是不是更换过密封元件；毛病前后液压体系呈现过哪些不正常景象；该体系呈现过啥毛病，是如何扫除的等，需逐个进行了解。
2）看液压体系作业的实际状况，观察体系压力、速度、油液、走漏、振动等是不是存在疑问。
3）听液压体系的声音，如：冲击声；泵的噪声及反常声；判别液压体系作业是不是正常。
4）摸温升、振动、匍匐及联接处的松紧程度断定运动部件作业状况是不是正常。
关于压力机在运用进程中出现的疑问要找对毛病的因素，依据详细的状况进行科学合理的处理，例如压力机外表的零件呈现污染，大多数的因素是机械的油液流出，通常是从液压的元件空隙流出，所以这个时候一定要做好零件的更换，否则在运用的进程中会造成全部设备的瘫痪，运转体系将会不能进行作业，所以呈现漏油疑问要及时的做好处理。
简便毛病诊断法是现在选用最遍及的办法，它是靠修理人员凭自己的经历，运用简略外表依据液压体系出现的毛病，客观的选用问、看、听、摸、闻等办法了解体系作业状况，进行剖析、诊断、断定发生毛病的因素和部位，详细做法如下：
1）询问设备操作者，了解设备运转状况。其中包含：液压体系作业是不是正常；液压泵有无反常景象；液压油检测清洁度的时刻及成果；滤芯清洗和更换状况；发生毛病前是不是对液压元件进行了调理；是不是更换过密封元件；毛病前后液压体系呈现过哪些不正常景象；该体系呈现过啥毛病，是如何扫除的等，需逐个进行了解。
2）看液压体系作业的实际状况，观察体系压力、速度、油液、走漏、振动等是不是存在疑问。
3）听液压体系的声音，如：冲击声；泵的噪声及反常声；判别液压体系作业是不是正常。
4）摸温升、振动、匍匐及联接处的松紧程度断定运动部件作业状况是不是正常。
关于压力机在运用进程中出现的疑问要找对毛病的因素，依据详细的状况进行科学合理的处理，例如压力机外表的零件呈现污染，大多数的因素是机械的油液流出，通常是从液压的元件空隙流出，所以这个时候一定要做好零件的更换，否则在运用的进程中会造成全部设备的瘫痪，运转体系将会不能进行作业，所以呈现漏油疑问要及时的做好处理。
